Un nuovo capitolo in materia di efficienza

Quando la sera il rumore delle macchine si placa e l'odore della carta appena stampata svanisce lentamente, Thomas Freitag, amministratore delegato dell'azienda di rilegatura Bubu di Mönchaltorf, fa un ultimo giro per i capannoni. Controlla con attenzione se da qualche parte c'è una valvola dell'aria compressa che fischia, una lampada accesa inutilmente o una macchina che consuma energia inutilmente. «Se tutti prestiamo attenzione alle piccole cose, otterremo grandi risultati», afferma. Se nota qualcosa che non va, ne parla immediatamente durante i corsi di formazione per i dipendenti.

Questa cultura della sensibilizzazione caratterizza l'azienda da oltre 40 anni. Con i suoi circa 90 dipendenti, Bubu AG produce ogni anno circa due milioni di prodotti stampati di alta qualità, prestando al contempo la massima attenzione all'uso responsabile dell'energia.

Un ulteriore impulso è venuto dall'articolo sui grandi consumatori. Per soddisfare i requisiti di legge, Thomas Freitag ha contattato act, entrando così in contatto con lo specialista in materia di energia Roman Marty. Dalla prima consulenza è nata una stretta collaborazione. Roman Marty è ormai molto più di uno specialista esterno che si occupa del monitoraggio una volta all'anno. Accompagna tutti gli investimenti e le misure di efficienza energetica e fornisce la sua consulenza su tutte le questioni relative all'energia.

Un esempio concreto è l'impianto di aspirazione che rimuove i ritagli di carta prodotti durante il taglio dei fogli stampati direttamente dalle macchine e li trasferisce nella pressa per balle situata nel seminterrato, dove vengono ulteriormente lavorati. Nei giorni di intensa produzione, nella legatoria si accumulano da tre a cinque tonnellate di materiale di scarto. Finora, l'impianto rappresentava circa il 20% del consumo totale di energia elettrica. Tom Ballaman, direttore tecnico della Bubu AG, ha analizzato la situazione insieme a Roman Marty. "Sostituendo il ventilatore di aspirazione e installando un sistema di controllo basato sul fabbisogno, siamo riusciti a ridurre il consumo energetico dell'impianto di circa due terzi", spiega.

Oltre al rinnovamento dell'impianto di aspirazione, l'azienda ha adottato ulteriori misure: l'illuminazione dei capannoni di produzione è stata completamente convertita a LED e, grazie a un impianto fotovoltaico installato sul tetto, Bubu copre oggi circa un terzo del proprio fabbisogno energetico. Bubu AG dimostra così il proprio impegno a perseguire in egual misura l'efficienza economica e un uso responsabile dell'energia.